🔬 华高智慧扣电智能组装系统在中国科大实验室应用
近日,,,,安徽省省长王清宪赴中国科学技术大学调研人工智能赋能科研工作,,,,重点考察了中国科大精准智能化学全国重点实验室。。。。该实验室通过AI+机器人技术大幅提升科研效率,,取得多项前沿成果。。
(点击图片访问原文)
🎥 重磅亮相:在调研视频的第56-59秒,,华高智慧的扣电智能组装系统现身实验室,,,,正服务于科研实验,,,,这一画面标志着科研界对华高智慧产品技术实力与可靠性的认可。。。
💡 AI+科研,,,,未来已来
华高智慧将持续深耕具身科学智能技术创新,,,,携手顶尖科研机构,,,,为加速新能源、、新材料等领域的材料突破贡献力量!!!!

该系统专为锂离子电池关键材料研发人员设计,,可实现锂离子电池全流程自动化组装和开路电压测试等功能
系统亮点:
•柔性机械臂设计:采用高精度伺服控制系统,,,,实现微米级别的定位精度;不同物料对应不同吸盘,,避免物料间交叉污染的同时,,大大提升了扣式电池组装精度和效率
•高精度龙门移载:配备高精度龙门移载系统,,支持电解液扫码、、、开关盖、、高精度注液等功能,,,实现多批次电解液精准添加与溯源,,,并可避免不同电解液之间交叉污染
•双视觉识别校准:集成高分辨率相机与AI图像识别算法,,智能识别电池组件的位置和方向,,实时校准机械臂;实时记录每枚扣电正负极、、、隔膜的对中数据;支持正极壳扫码,,,,记录每枚电池唯一身份ID,,便于追溯电池组装数据
•极片自动称重:配备高精度自动称量系统,,,能够对极片自动称重,,,,记录每一枚电池的极片重量,,,,并与电池身份ID绑定
•封压系统自清洁:电池完成封压后,,,系统能够自动清洁封压系统,,,防止锂盐析出影响组装精度,,,避免电解液交叉污染
•开路电压测试:对成品电池自动进行开路电压测试,,,,确保每一颗电池的性能达标,,,,不合格电池将被自动筛选,,,,保证成品质量
指标参数:
型号 | NEB-AS1001 (基础版) | NEB-AS2001 (专业版) |
组装和测试速度 | 50颗/小时 | 50颗/小时 |
单次组装扣电数 | 32 颗/批 | 64 颗/批 |
电解液加注范围 | 10~80ul | 10~80ul |
单次组装电解液通量 | 5瓶 | 12瓶 |
组装电池规格 | CR2032、、、CR2025、、、、CR2016 | CR2032、、CR2025、、、CR2016 |
电压检测分辨率 | ≤0.001 V | ≤0.001 V |
装配定位偏差 | ±0.2mm(正极片、、、负极片、、锂片、、、隔膜) | ±0.2mm(正极片、、、负极片、、、锂片、、、隔膜) |
机器人规格 | 4自由度,,,末端有效负载≥3kg,,,重复精度±0.02mm | 6自由度,,,末端有效负载≥5kg,,重复精度±0.02mm |
外部尺寸 | 长2600mm × 宽1400mm × 高2000mm | 长3650mm × 宽1550mm × 高2100mm |
上下料方式 | 手动 | 自动 |
应用场景 | 标准产品 作为独立扣电组装工站使用,,,方便灵活 | 支持定制化开发 可作为锂电关键材料研发智慧实验室中的一个工作站,,,,完成智能研发实验 |